餐厨垃圾压榨机
餐厨垃圾压榨机是一种物理挤压脱水设备，由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、气动挡料装置、集水箱、机架等组成。餐厨垃圾从进料箱进入设备，在螺旋输送器的输送下被逐级递进的压力挤压，多余的水分通过筛网从出口排出。脱水食物垃圾在螺旋钻的连续输送下从出口排出。我公司生产的餐厨垃圾压榨机经过数百次精确的理论推导和实验测试，总结了许多用户在多年使用过程中的真实效果反馈，并全面升级为一系列成熟的设备，精确分析客户需要脱水的不同物料，采用不同的技术参数，真正做到了低能耗、高产量、低水分，为物料的二次回收节约了大量的加工成本。
餐厨垃圾压榨机的脱水过程分为两个阶段。在第一阶段，螺旋钻用于脱水，脱水分为三段：传输段、压缩段和出料段。传动段保证餐厨垃圾稳定进入设备，脱水段螺旋叶片的螺距和螺旋内径逐步变小，传动空间逐步变小。随着传输空间一步步变小，材料受到的压力越来越大，迫使餐厨垃圾体积缩小，挤出水分；第二阶段，使用挡料装置脱水。当食物垃圾进入螺旋钻的出料段时，螺旋钻会对物料施加轴向推力，将物料推出出料口。同时，被气压装置加压的挡料装置会对要推出的餐厨垃圾施加反向作用力，从而形成挤压力，使第二阶段的餐厨垃圾脱水。
经集料仓和压榨脱水机过滤后的油水混合物通过增压泵进入餐厨垃圾油水分离机进行油水分离，提取的油出售给专业的油脂回收公司。
油水分离器首先加热油水混合物。由于油的比重比水轻，油会浮在水面上，油脂会通过油水分离器上端的出油口排出。同时，在油水分离器顶部安装了刮削装置，将无法缓慢排出的油脂刮去，从而提高出油率。污水将通过下排污口进入污水处理系统。
油水混合物进入气浮油水分离箱后，安装在进水口的不锈钢渣分离箱会自动分离粗粒和大粒。
颗粒杂质自动隔离，污水通过孔板和斜板后进入气浮区。气浮区微气泡发生器产生的微气泡，由于表面张力的作用，在上浮过程中分解了大部分乳化油，水中细小的杂质和油脂附着在微气泡上，上浮到水面，被自动刮油器刮到油槽，通过排油管排出。无油污水从下排水管排出。
油水分离器和气浮机刮下的浮渣含水量很高，不能直接使用和运输。而且浮渣经餐厨垃圾压榨机压榨后会漏出，所以颗粒很小，无法进行第二次压榨脱水。因此，选择螺旋堆积机对浮渣进行脱水，然后可以用于黑水蛞蝓的培养。
脱水机的螺旋堆积主体是由固定环和移动环层叠而成的过滤装置，螺旋轴穿过固定环和移动环，前段为浓缩段，后段为脱水段。在固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐减小。螺杆轴的转动推动残渣从浓缩部分输送到脱水部分，同时还带动游动环不断清理过滤缝，防止堵塞。
本发明巧妙地利用多环自动清洗过滤技术代替传统的筛网过滤，自清洗过滤技术保证了脱水机连续稳定的分离效果。螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力以及动环和定环之间的微小间隙将残渣挤压脱水。
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